陶瓷砂/陶瓷珠丸：选用微米级与亚纳米级原料，及先进的工艺制造,规格：B40-B60-B170-B205*细粒径仅0.05mm；主要用于模具清理/除锈、工件去毛刺、飞机零部件（叶片、齿轮、涡轮）喷砂强化、喷涂前表面强化、喷砂处理（亚光、亮光、磨砂效果）、及医疗器械表面处理
陶瓷砂采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理，经2000度以上高温定相方法制成。特别适用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织，陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性，可以反复回收使用，利用率高，对比玻璃砂寿命提高20-30倍、减少换料次数，提高工作效率。粒度范围广，可选性强，同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。
物理性能：
品名：陶瓷砂
密度：3.86g/cm3 形状：圆球形
堆积密度：2.36kg/L
洛氏硬度：60HRC
包装：25kg/桶
化学成份：ZrO2：68% SiO2：32%
产品型号：
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产品名称
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型号
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粒径（mm）
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陶瓷砂
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B20
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0.600-0.850
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陶瓷砂
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B30
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0.425-0.600
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陶瓷砂
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B40
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0.25-0.425
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陶瓷砂
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B60
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0.125-0.250
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陶瓷砂
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B120
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0.063-0.125
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陶瓷砂
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B170
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0.04-0.09
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陶瓷砂
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B205
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0.00-0.063
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陶瓷砂产品特点：
1、抛光效果好，表面处理光滑均匀，具有很高的一致性。亮光喷砂效果对比玻璃珠、亮度更高，可达到*佳镜面效果。
2、韧性好，不易破碎，可反复回收使用，使用寿命长，减少能耗，降低成本。
3、对被处理的零件或制品不会造成污染。
4、降低粉尘，提高了设备的使用寿命并改善作业环境。喷砂过程不易破碎、无灰尘、清洁环保、无矽肺隐患，对人体无害。
5、用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，覆盖率100% 。
应用范围：
陶瓷喷丸又称陶瓷砂，应用于许多工业领域。
1、容器制造：特别适用于纺织、食品、原子能、航空航天、化学等；
2、玻璃、轮胎制造和轻质合金、微珠用来清理工模具
3、塑料件低温修边，等离子镀层紧致，机械零件、气缸盖、手术器 械、假肢、眼睛架的清理或表面准备；
4、汽车工业。
