S32550钢中含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8 Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo 奥氏体不锈钢。
（1）化学成分
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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N
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S
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P
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≤0.04
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≤1.0
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≤1.5
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24-27
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4.5-6.5
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2.9-3.9
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1.5-2.5
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0.10-0.25
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≤0.03
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≤0.035
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（2）力学性能
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朝展材料尺寸
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温度
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状态
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朝展实测的力学性能
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бb,Mpa
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б0.2,MPa
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δ,%
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Ak,J
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HRC
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室温
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固溶处理
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896
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690
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24
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≥100
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26
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薄板2.4-3.6m/m
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同上
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同上
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931
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758
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20
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28
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板材4.8-50.8m/m
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同上
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同上
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896
|
690
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27
|
|
27
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棒材φ12.7-101.6m/m
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同上
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同上
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827
|
655
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30
|
|
24
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93℃
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同上
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790
|
616
|
30
|
|
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板材12.7-31.8m/m
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204℃
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同上
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756
|
651
|
30
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316℃
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同上
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731
|
527
|
31
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（3）S32550,F61,1.4507,SUS329J4L 耐腐蚀性能
F61 ，S32500 中含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8 Cr-Ni奥
氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo 奥氏体不锈钢；由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良，因而此钢耐
氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢优良的本质耐蚀性，时效后较高的
硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈
钢。耐蚀性的部分试验结果见表：
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介质条件
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钢种牌号
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316L
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317L
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20合金
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H-G
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10%H2SO4,沸腾
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一般腐蚀,
mm/a
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0.76
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30.5
|
-
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3.3
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0.55
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含38%P2O5的工业H3PO4,85℃
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一般腐蚀,
mm/a
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无腐蚀
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0.13
|
-
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0.05
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无腐蚀
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4%NaCl+0.1%
Fe2(SO4)3+0.01M
HCl,
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临界点蚀
温度，℃
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50
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20
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-
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55
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75
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10%FeCl3.6H2O,
室温，试验10天
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缝隙腐蚀深度mm
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无
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1.9
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2.0
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1.9
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天然海水，25℃，试验30天
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缝隙腐蚀深度mm
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0.05-0.9
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0.2--
0.9
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-
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0.4--
0.5
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0.07
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4%NaCl+1%
H3PO4,沸腾,U型样
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应力腐蚀，
h
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无应力腐蚀
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有应力
腐蚀
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-
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无应力腐蚀
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无应力腐蚀
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70%NaOH,饱和
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应力腐蚀
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无
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200h
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1031h
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NaCl,177℃
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h
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无
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648h
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1031h
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1500ppm,Cl-,
101℃wick试验
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应力腐蚀
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无
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有
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-
|
无
|
无
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* 316L-00Cr17Ni14Mo2；317L-00Cr17Ni14Mo3；20合金-00Cr20Ni29Mo2Cu
H-G-0Cr22Ni55Mo6.5Cu2
（4）F61,S32550,1.4507,SUS329J4L 冷、热加工及热处理
冷、热加工性能良好，与一般α+γ双相不锈钢基本相同。但由于含铜，故热加工性较不含铜者稍差。此钢可
在1038℃加热后快冷进行固溶处理，对于要求耐磨蚀的用途，也可在固溶处理后再经时效处理。
朝展实践表明，此钢若经538～982℃加热处理，会有富铬的M23C6型碳化物、M2N型氮化物以及б相，富铜相等的析
出；若经～475℃加热处理，还会有475℃脆性出现。因此，时效处理时，尽量避开～475℃，而且长期使用温
度要在260℃以下。
（5）焊接性能
一般α+γ双相不锈钢没有显著差别，可采用TIG 和MIG方法进行焊接。当与碳钢相联结时，可采用本钢种焊丝
（条）；当与00Cr17Ni14Mo2钢相联结时，可采用本钢种和00Cr17Ni14Mo2钢焊丝（条）；当与高镍合金相
联接时，可采作HastelloyC-276，HastelloyG-3焊丝进行焊接。
(6)F61,S32550,1.4507,SUS329J4L 物理性能
密度：（g/cm2）7.8；
弹性模量（MPa×103）：210；
导热系数（W/m.C）：13. 5；
线胀系数（×10-6/℃）：（20～100℃）12.3。