生产工业硅对原材料的要求
一、 对硅石的技术要求：
工业硅冶炼对硅石的要**：杂质含量少，机械强度大，吸水率低和有足够的热稳定性。
1、 对硅石化学成份的要求：SiO2≥99.55% Fe2O3≤0.10%
Al2O3≤0.20% CaO ≤0.15%
2、 除化学成份外不能混有泥土、杂石，尤其铁质夹杂物和严重超标的硅石等。硅石在破碎、水洗后要严格进行手选、**不应有的夹杂物和不合格的矿石，以达到工业硅质量的要求。
3、 对硅石物理性质的要求：
（1） 硅石要有足够的热稳定性。如果热稳定性不好，在料面上部受热时会很快破裂，易使炉料粘结、料层透气性差，出现刺火、SiO2粉尘增加从而使物料单耗增加导致产量下降，所以没有化验认证的硅石不能投入使用。
（2） 硅石吸水率要低，否则将带入炉内大量水份，水份受热蒸发要吸收大量的热量，使电耗增加。
（3） 硅石的机械强度要大，不然在破碎、搬运、碰撞时容易碎裂，达不到所需的粒度，不但影响炉子的正常运行而且使硅石的损耗增加。
4、 对硅石的粒度要求在2—8mm，大于或小于不能超过5%，反之会给生产带来很大的影响。
（1） 硅石粒度过大，在料层中与还原剂接触的面积变小，降低反应速度，使部分硅石来不及反应就下沉炉底形成粘渣，增加出炉困难，使炉底上涨。另一部分因炭量过剩，生成过量的碳化硅使坩锅壁结壳过厚。
（2） 硅石粒度过小，不易洗净，杂质增多，降低产量，并且使耐火性能差，使料面粘度大，透气性不好，影响反应速度，造成“刺火”产量下降。