超级奥氏体不锈钢两种腐蚀状态下分析
在很大程度上，奥氏体不锈钢的发展是为了满足各种环境中对防腐性能的要求。许多合金曾是被设计用于一种特定环境的，随后其应用范围发展得越来越广泛。因此，对超级奥氏体不锈钢的选用，其耐腐蚀性能是一个很重要的依据。这里主要介绍均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀破裂。
1、均匀腐蚀
提高不锈钢稳定性的*重要合金元素为铬和钼。超级奥氏体不锈钢中这些成分的含量均较高，因此在各种溶液中都显出很好的耐腐蚀性。在有些环境中，硅、铜和钨等元素的添加可进一步提高材料的耐腐蚀性。合金含量较高的不锈钢，如904L，254 SMO和654 SMO等，在较大浓度和温度范围内比普通型奥氏体不锈钢，如304和316等，具有更好的耐腐蚀性。
2、点腐蚀和缝隙腐蚀
点腐蚀和缝隙腐蚀是两种紧密相关的腐蚀类型，均属于局部腐蚀。其主要生产条件为含有氯离子的环境。但温度及酸碱度(pH值)等也起着很重要的作用。当不锈钢处于含氯环境中时，在一定温度下就会发生点腐蚀。众所周知，铬和钼含量的提高有助于增强不锈钢抗局部腐蚀的能力。
PRE值及一些高合金不锈钢的临界点蚀温度和临界缝隙腐蚀温度
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合金
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ASTM
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EN*
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PRE(16)
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PRE(30)
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CPT℃**
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CPT℃**
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2205
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S31803
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1.4462
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34
|
36
|
53
|
35
|
|
317LMN
|
317LMN
|
1.4439
|
33
|
35
|
53
|
-
|
|
904L
|
NO8904
|
1.4539
|
36
|
37
|
61
|
15
|
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Sanicro28
|
-
|
1.4563
|
39
|
40
|
-
|
-
|
|
AL-6X
|
-
|
-
|
41
|
41
|
-
|
-
|
|
254SMO
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S31254
|
1.4547
|
43
|
46
|
90
|
60
|
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654SM0
|
S32654
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1.4652
|
56
|
63
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>100
|
100
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含6％钼和7％钼的超级奥氏体不锈钢，如254 SMO和654 SMO，均具有较高的PRE值和CPT/CCT值，表示其优越的耐局部腐蚀的能力，因此超级奥氏体不锈钢家族也一直被广泛地应用于抗点蚀要求较高的用途中，比如用作海水处理设备，纸浆漂白及烟气脱硫装置中的部件等。在一次用于评估烟气脱硫设备所用材料的试验中测定了会导致缝隙腐蚀的临界氯离子浓度。