各类合金用途
NS111
Incoloy800 N08800 抗氧化性介质腐蚀,高温下抗渗碳性良好。热交换器及蒸汽发生器官、合成纤维的加热管。
NS112 N08810
Incoloy800 H 抗氧化性介质腐蚀,高温下抗渗碳性良好。炉管及耐热构件、合成纤维工程中的加热管等。
NS113 耐高温高压水的应力腐蚀及苛性介质应力腐蚀。核电站的蒸汽发生器管。
NS131 在含卤素离子氧化-还原复合介质中耐点腐蚀。
湿法治金、制盐、造纸及合成纤维工业的含氯离子环境。
NS141 耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介质的应力腐蚀。
硫酸及含有多种金属离子和卤族离子的硫酸装置。
NS142 N08825
Incoloy825 耐氧化物应力腐蚀及氧化-还原性复合介质腐蚀,热交换器及冷凝器,含多种离子的硫酸环境。
NS143 N08020
20号合金
Alloy 20cb3优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀.运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
NS311 抗强氧化性介质及含氟离子高温硝酸腐蚀，无磁。
高温硝酸环境及强腐蚀条件下无磁构件。
NS312 N06600
Inconel600
AMS5665固溶强化的耐热耐蚀合金,具有良好的抗高温腐蚀性能,抗氧化性能,冷热加工性能,低温机械性能,冷热疲劳性能.650℃下具有较高的强度,成型性好,易于焊接.适合于热处理及化学加工工业装置.
NS313 抗强氧化性介质腐蚀，高温强度高。强腐蚀性核工程废物烧结处理炉。
NS314 耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟酸混合介质腐蚀。
核工业中靶件及元件的溶解器。
NS315 N06690
Inconel690具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能,优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性.合金可以通过冷加工得到强化。
NS321 N10001
Hastelloy B HastelloyB(哈氏合金),耐含氯离子的氧化-还原复合介质腐蚀,耐点腐蚀,湿氯.亚硫酸.次氯酸.硫酸.盐酸及氯化物溶液装置。
NS322 N10665
Hastelloy B-2 耐强还原性介质腐蚀，改善抗晶间腐蚀性。
盐酸及中等到浓度硫酸环境（特别是高温下的）装置
NS331 耐高湿氟化氢、氯化氢气体及氟气腐蚀晚成形焊接。
化工、核能及有色冶金中高温氟化氢炉管及容器。
NS332 耐含氯离子的氧化-还原介质腐蚀，耐点腐蚀。
湿氯、亚硫酸、次氯酸、硫酸、盐酸及氯化物溶液装置。
NS333
Hastelloy C-276C-276具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括侵蚀性很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、酸酐、海水和盐水等。
NS334
N10276 耐氧化性氯化物水溶液及湿氯、次氯酸盐腐蚀。
强腐蚀性氧化-还原复合介质及高温海水中的焊接构件。
说 明
NS335 N06455
Hastelloy C-4 耐含氯离子的氧化-还原复合腐蚀，组织热稳定性好。
湿氯、次氯酸、硫酸、盐酸、混合酸、氯化物装置、焊后直接应用。
Inconel625 NS336
N06625 GH984 耐氧化-还原复合介质,耐海水腐蚀且热强度高,化学加工,工业中苛刻腐蚀环境或海洋环境。
Inconel 625是一种镍铬钼合金,还有少量铌,用以加强合金的硬度,因此此合金不需要热处理就能增加很高的强度.此合金可以在很多种严酷的酸性环境中抵御腐蚀,特别是斑点腐蚀及裂隙腐蚀.运用于化学加工,航空领域,轮机引擎,污染控制设备,和核反应设备.
NS337 焊接材料，焊接覆盖面大，耐苛刻环境腐蚀。
多种高铬钼镍基合金的焊接及与不锈钢的焊接。
NS341 耐含氟、氯离子的酸性介质的冲刷冷凝腐蚀。
化工及湿法治金冷凝器和炉管、容器。
NS411 抗强氧化性介质腐蚀，可沉淀硬化，耐腐蚀冲击。
硝酸等氧化性酸中工作的球阀及承载构件。
GH1140 具有良好的抗氧化性的热疲劳性,高的塑性和一定的热强性,并有良好的冲击,焊接等工艺性能用于工作温度800-900℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室零部件 。
GH2132 A-286
AMS-5525 5731
SAEHEV7在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件等。
GH3030在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性,并具有良好的抗氧化,热疲劳,冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片等。
GH3039为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用。
GH3128 固溶强化型镍基合金综合性能好、持久寿命高、并有良好的抗氧化性和较好的组织稳定性及良好的焊接性能，用于工作950度的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室等零部件。
GH4033 在750℃有满意的高温强度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,并有良好的热加工和机械加工性能易于锻轧成材用于工作温高度为700℃的涡轮叶片的750℃的涡**等材料。
GH4037
AMS5829
SAEHEV6 在850℃以下使用有高的强度和组织稳定性以及良好的综合性能塑性好疲劳强度高冷热加工性能尚好有缺口敏感性，用于工作温度在800-850℃的排气阀座后卡圈零件和燃烧气涡轮叶片。
GH4145
Inconelx-750在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能,在低温环境中有优异的机械性能。
GH4169
Inconel718
AMS5596 5562
SAE XEV-1在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
说 明
GH901 Incoloy901
Udimet901
AMS5660 5661GH901是以Fe43Ni12Cr为基，加入钛、铝、钼等强化元素的奥氏体型时效硬化合金，并含有微量的硼和较低的碳。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度，760℃以下抗氧化性良好，长期使用稳定。广泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件（涡**、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。
Monel400在较大温度范围内的固溶和高强度合金，适用于电子部件和弹簧。在高达1000ºF温度下有抗腐蚀和氧化能力。
DIN1.4529
00Cr21Ni24Mo6N
AL-6XN1.4529是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等,含有卤化物的环境中而研制和开发的。
254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等,含有卤化物的环境中而研制和开发的。
GH3536高温合金是一种含铁量较高、主要用铬和钼固溶强化的镍基合金，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。在900℃以下，具有中等的持久和蠕变强度。它的冷热加工和焊接性能良好。适合制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室部件和其它高温部件
321321国标0Cr18Ni9Ti在304钢中添加Ti的元素来防止晶界腐蚀;适用与在430℃~900℃温度下使用，应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面。
904L 904L国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异.C含量<=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，抗点蚀能力略优与其他钢种该钢种随着各种有硫酸腐蚀的应用而发展起来的.
00Cr17Ni14Mo2
(316L）
GH90GH90为时效强化型镍基变形高温合金,含有较高量的钴及多种强化元素.该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力,良好的抗氧化性和耐腐蚀性,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。
GH93GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性良好.用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡**和紧固件.该合金热加工塑性良好。
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