各類合金用途
NS111
Incoloy800 N08800 抗氧化性介質腐蝕,高溫下抗滲碳性良好。熱交換器及蒸汽發生器官、合成纖維的加熱管。
NS112 N08810
Incoloy800 H 抗氧化性介質腐蝕,高溫下抗滲碳性良好。爐管及耐熱構件、合成纖維工程中的加熱管等。
NS113 耐高溫高壓水的應力腐蝕及苛性介質應力腐蝕。核電站的蒸汽發生器管。
NS131 在含鹵素離子氧化-還原復合介質中耐點腐蝕。
濕法治金、制鹽、造紙及合成纖維工業的含氯離子環境。
NS141 耐氧化-還原介質腐蝕及氯化物介質的應力腐蝕。
硫酸及含有多種金屬離子和鹵族離子的硫酸裝置。
NS142 N08825
Incoloy825 耐氧化物應力腐蝕及氧化-還原性復合介質腐蝕,熱交換器及冷凝器,含多種離子的硫酸環境。
NS143 N08020
20號合金
Alloy 20cb3優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部還原性復合介質腐蝕.運用于硫酸環境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液工業裝置。
NS311 抗強氧化性介質及含氟離子高溫硝酸腐蝕，無磁。
高溫硝酸環境及強腐蝕條件下無磁構件。
NS312 N06600
Inconel600
AMS5665固溶強化的耐熱耐蝕合金,具有良好的抗高溫腐蝕性能,抗氧化性能,冷熱加工性能,低溫機械性能,冷熱疲勞性能.650℃下具有較高的強度,成型性好,易于焊接.適合于熱處理及化學加工工業裝置.
NS313 抗強氧化性介質腐蝕，高溫強度高。強腐蝕性核工程廢物燒結處理爐。
NS314 耐強氧化性介質及高溫硝酸、氫氟酸混合介質腐蝕。
核工業中靶件及元件的溶解器。
NS315 N06690
Inconel690具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能,優良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性.合金可以通過冷加工得到強化。
NS321 N10001
Hastelloy B HastelloyB(哈氏合金),耐含氯離子的氧化-還原復合介質腐蝕,耐點腐蝕,濕氯.亞硫酸.次氯酸.硫酸.鹽酸及氯化物溶液裝置。
NS322 N10665
Hastelloy B-2 耐強還原性介質腐蝕，改善抗晶間腐蝕性。
鹽酸及中等到濃度硫酸環境（特別是高溫下的）裝置
NS331 耐高濕氟化氫、氯化氫氣體及氟氣腐蝕晚成形焊接。
化工、核能及有色冶金中高溫氟化氫爐管及容器。
NS332 耐含氯離子的氧化-還原介質腐蝕，耐點腐蝕。
濕氯、亞硫酸、次氯酸、硫酸、鹽酸及氯化物溶液裝置。
NS333
Hastelloy C-276C-276具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性，包括侵蝕性很強的無機酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質、干燥氯氣、甲酸和醋酸、酸酐、海水和鹽水等。
NS334
N10276 耐氧化性氯化物水溶液及濕氯、次氯酸鹽腐蝕。
強腐蝕性氧化-還原復合介質及高溫海水中的焊接構件。
說 明
NS335 N06455
Hastelloy C-4 耐含氯離子的氧化-還原復合腐蝕，組織熱穩定性好。
濕氯、次氯酸、硫酸、鹽酸、混合酸、氯化物裝置、焊后直接應用。
Inconel625 NS336
N06625 GH984 耐氧化-還原復合介質,耐海水腐蝕且熱強度高,化學加工,工業中苛刻腐蝕環境或海洋環境。
Inconel 625是一種鎳鉻鉬合金,還有少量鈮,用以加強合金的硬度,因此此合金不需要熱處理就能增加很高的強度.此合金可以在很多種嚴酷的酸性環境中抵御腐蝕,特別是斑點腐蝕及裂隙腐蝕.運用于化學加工,航空領域,輪機引擎,污染控制設備,和核反應設備.
NS337 焊接材料，焊接覆蓋面大，耐苛刻環境腐蝕。
多種高鉻鉬鎳基合金的焊接及與不銹鋼的焊接。
NS341 耐含氟、氯離子的酸性介質的沖刷冷凝腐蝕。
化工及濕法治金冷凝器和爐管、容器。
NS411 抗強氧化性介質腐蝕，可沉淀硬化，耐腐蝕沖擊。
硝酸等氧化性酸中工作的球閥及承載構件。
GH1140 具有良好的抗氧化性的熱疲勞性,高的塑性和一定的熱強性,并有良好的沖擊,焊接等工藝性能用于工作溫度800-900℃的渦輪發動機的燃燒室和加力燃燒室零部件 。
GH2132 A-286
AMS-5525 5731
SAEHEV7在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件等。
GH3030在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化,熱疲勞,冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。
GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用。
GH3128 固溶強化型鎳基合金綜合性能好、持久壽命高、并有良好的抗氧化性和較好的組織穩定性及良好的焊接性能，用于工作950度的渦輪發動機的燃燒室和加力燃燒室等零部件。
GH4033 在750℃有滿意的高溫強度,在900℃以下有良好的抗氧化性能,并有良好的熱加工和機械加工性能易于鍛軋成材用于工作溫高度為700℃的渦輪葉片的750℃的渦**等材料。
GH4037
AMS5829
SAEHEV6 在850℃以下使用有高的強度和組織穩定性以及良好的綜合性能塑性好疲勞強度高冷熱加工性能尚好有缺口敏感性，用于工作溫度在800-850℃的排氣閥座后卡圈零件和燃燒氣渦輪葉片。
GH4145
Inconelx-750在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能,在低溫環境中有優異的機械性能。
GH4169
Inconel718
AMS5596 5562
SAE XEV-1在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
說 明
GH901 Incoloy901
Udimet901
AMS5660 5661GH901是以Fe43Ni12Cr為基，加入鈦、鋁、鉬等強化元素的奧氏體型時效硬化合金，并含有微量的硼和較低的碳。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度，760℃以下抗氧化性良好，長期使用穩定。廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的轉盤形件（渦**、壓氣機盤、軸頸等）、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。
Monel400在較大溫度范圍內的固溶和高強度合金，適用于電子部件和彈簧。在高達1000ºF溫度下有抗腐蝕和氧化能力。
DIN1.4529
00Cr21Ni24Mo6N
AL-6XN1.4529是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等,含有鹵化物的環境中而研制和開發的。
254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等,含有鹵化物的環境中而研制和開發的。
GH3536高溫合金是一種含鐵量較高、主要用鉻和鉬固溶強化的鎳基合金，具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能。在900℃以下，具有中等的持久和蠕變強度。它的冷熱加工和焊接性能良好。適合制作在900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室部件和其它高溫部件
321321國標0Cr18Ni9Ti在304鋼中添加Ti的元素來防止晶界腐蝕;適用與在430℃~900℃溫度下使用，應用在航空器、排氣管、鍋爐汽包等方面。
904L 904L國內牌號00Cr20Ni25Mo4.5Cu.隨用途而異.C含量<=0.02%或0.03%.具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，抗點蝕能力略優與其他鋼種該鋼種隨著各種有硫酸腐蝕的應用而發展起來的.
00Cr17Ni14Mo2
(316L）
GH90GH90為時效強化型鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強化元素.該合金在815～870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力,良好的抗氧化性和耐腐蝕性,在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。
GH93GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組織穩定性,在815℃以下使用,綜合性良好.用于航空發動機的渦輪葉片,小型發動機渦**和緊固件.該合金熱加工塑性良好。
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