精密不锈钢管经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm

精密不锈钢管经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm

镜面不锈钢管，镜面不锈钢管—本厂生产卫生级无缝不锈钢管是从冷拔开始。

在说明几个关键设备：

1、冷拔管机：圆钢穿孔后称荒管，一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm，这样需要扩管与拉小管，要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管，而又退火（热处理）与酸洗循环进行。

冷拔管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷拔的主要优点是：生产效率较高；生产中变更产品规格比较方便，灵活性大；工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。

冷拔的主要缺点是：道次变形量小，因此加工道次多，生产周期长；金属消耗大。管内外表面光洁度差（谈不上洁度）。

2、多辊式冷轧管机：是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。

多辊式冷轧管机种类、规格，芯棒种类、规格很多不作描述。

冷轧后管*大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（退火）。

一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。

3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

光亮退火炉炉体：主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑，操作**，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃），通源损耗低，能充分利用保护气，冷却速度快，保证了防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内，改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

氨分解成套装置：利用纯净液氯分解成70%氢气与30%氨气，填充入炉体内驱跑空气（氧气），尽可能空气越小。

经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。
 刘飞
座机
QQ 787884460
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精密不锈钢管生产工艺简介
产品介绍:
【1】产品规格（mm）：8×0.75～219×6(可按客户要求定做)
【2】长度（m）：乱尺（5—7）米，定尺 (按客户要求定做)
【3】生产和检验执行标准：
      《GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》
《GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管》
【4】尺寸公差规格：
精密不锈钢管：外径公差±0.05，
壁厚公差也可以达到±0.05mm，有时可达±0.03mm，
内孔尺寸公差控制严格，可达到±0.03小于0.02-0.05mm，
直接冷轧出来不抛光的粗糙度精密不锈钢管
内外表面光洁度Ra≤0.8μm
经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）
如果客户有外表面要求光洁度，甚至可达0,1以下甚至8K表面
精密不锈钢管生产工艺
轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火（可选择）--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。
如果客户没有特殊要求，交货状态都是硬态（弱磁性）交货，客户如果对精密不锈钢管要求无磁性，则需要进行消磁处理（光亮退火）。
精密不锈钢管产品用途
应用于制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、汽车，空气净化、航空，海水淡化设备，液压缸，绝大多数也是硬态交货，一般都是乱尺，定尺长度定做，
精密不锈钢管主要客户
灌装设备厂，医疗器械厂，仪器仪表厂，液压设备厂等。