模具钢杂谈

 1，合理选择模具钢，饲料使用较小的径向细磨方法，甚至细磨。如果适当减少径向饲料和轮速，增加轴向进给，使砂回合和工作，以减少接触面积，散热条件得到改善，从而有效地控制表面温度增加。
2 ，合理选择和修整模具钢，采用白刚玉以及车轮，它的硬脆效能，以及容易产生新的前沿，切削力小，少磨热，片剂度使用，如颗粒大小，如46至60头更好地在砂轮的使用软软硬度，即粗粒度，低硬度的砂轮，自励可以减少砍伐良好加热。选择正确的罚款砂轮是非常重要的模具钢的高钒高钼状况，东莞选择模具钢合适的处理时，硬质合金，高硬度淬火该材料，有机粘结剂优先利用金刚石砂轮，有机粘结剂的轧机轮，鄚触粗糙度的工件，近年来，随着新材料应用立方氮化硼（立方氮化硼）砂轮显示很好的处理结果形状的数控磨床，坐标磨床，数控整理的内部和外部的磨床，是更有效地比其他类型的车轮。在磨削，整理的时间要注意方向盘，方向盘保持锋利，被动时，模具钢将工作表表面光滑摩擦，挤压，造成表面**，低强度。
3，合理使用的冷却液润滑，冷却发挥，洗涤，润滑的三大作用，保持清洁和润滑冷却，控制模具钢，以防止工件热变形。当磨削，以改善冷却条件，如石油浸在车轮或车轮，和其他降温措施。切削液将采用四轮中心，切削液直接进入磨削区，发挥有的冷却效果，防止表面**。
      4，硬化后的热处理将减少应力到*低限度，因为应力硬化，网络组织中的碳化作用的磨削力，该组织有一个相变的部分很容易产生裂纹模式。高精密模具钢，以消除残余应力的磨削，磨削应进行低温时效处理，以改善韧性。
      5 ，消除磨削应力也可以死在260 〜 315℃盐浸1.5分钟，然后30 ℃油冷却，硬度下降，残余应力降低。
      6，为0.01毫米在尺寸公差精密模具的精密磨削要注意影响的环境温度，温度的要求磨削。我们可以看到从计算， 300毫米长的钢件，温差 3℃ ，该材料具有的变化， （ 10.8 = 1.2 × 3 × 3 ，每100毫米变形1.2μm / ℃ ），在整理过程中必须充分考虑到的因素。
      7，利用电解研磨，模具钢制造精度和表面质量。电解磨削，砂轮刮除氧化膜，而不是金属磨削，磨削力小，磨削热也体积小，不会有磨毛刺，裂纹，**等，表面粗糙度可优于一般;此外，砂轮磨损的家庭，如小磨硬质合金，碳化硅砂这一轮即将磨损硬质合金磨削重量400 ％至600 ％。为了应付超冷材料改性，近年来，美国，日本，俄罗斯和其他国家正在开发一种新技术和新技术。