隨著世界粉末冶金、硬質合金、磁性材料制品元件現狀和科技發展趨勢對承燒板的要求也越來越高而且由為重要；高鋁承燒板窯具如何解決MIM粉末冶金制品的燒成**率成為了上等的高鋁承燒板的主要衡量標準，我司的上等高鋁承燒板主要表現為：
●外觀性：
表面平整，粗糙度高，厚度薄，**的外形尺寸等；
●物性：
氣孔率高，抗熱震性能強，耐腐蝕性好，使用溫度高等；
●化學性：
AL2O3含量高，耐反應性能佳等
說明：
◆高鋁承燒板表面應該粗糙而不是要求光潔，粗糙的表面具有足夠的凹凸，有效的凹凸面有效的降低了與零件的接觸面積,可以使得零件上下面得到很好的一致性的氣氛，零件成品顏色均勻性一致；還可以使得零件底部在低溫排膠時得到及時有效的排出；粗糙度不等于平整度，較為平整的承燒板可以保證被燒成元器件的進行順利收縮實現良好的外型和平整度；
◆高鋁承燒板的厚度直接影響到元器件本身的受熱效果和窯爐內的裝載數量，因此較薄的承燒板可以有效的提高其承燒板本身的導熱性能，使得元器件受到足夠的熱能，保證了元器件的密度均勻性；較薄的承燒板還增加了窯爐的裝載數量同時增加了零件的產出量實現降低成本的目的；
◆高鋁承燒板較高的氣孔率可以增加導熱性以及達到熱傳換的效果，特別用于排膠型的LTCC，MLCC，PTC，鐵氧體磁心，MIM粉末冶金零件、硬質合金零件，磁性材料等元器件，承燒板的氣孔率高低起到至關重要的作用；足夠氣孔率可以有效的進行幫助元器件進行順利脫膠保證零件在燒成時不易變形，制造出優良的產品；
●高鋁承燒板具有很好的抗熱沖擊性能、抗折強度、抗彎曲性能，很高的工作溫度可以保證了零件在高溫環境中的**順利燒成；
●高鋁承燒板含有過多的游離態活性物質將對元器件造成極大的廢品率；主要表現為：零件外形變形，電磁性能的流失等影響；高鋁承燒板內過多的活性物質在高溫時會與元器件內復雜的化學元素進行反應發生粘連現象，影響了元器件的正常收縮或燒成，使得元器件沾粘在承燒板表面致使零件變形，同時也吸收了：元器件內原有的電性能，粉末冶金制品出現的滲硅現象、脫碳現象；因此承燒板本身需要較高的AL2O3（AL2O3：94.2%*佳）或表面進行涂層護貝，從而保證元器件燒成時的完好無損、光澤高；
編制人：韋國文
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