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耐晶间腐蚀合金钢

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产品名称: 耐晶间腐蚀合金钢
产品型号: 00Cr16Ni60Mo16W4
产品展商: 日本
产品价格: 220.00 元

简单介绍
耐晶间腐蚀合金钢00Cr16Ni60Mo16W4合金中的碳和硅降致很低量。

耐晶间腐蚀合金钢的详细介绍

耐晶间腐蚀合金钢00Cr16Ni60Mo16W4





00Cr16Ni60Mo16W4合金主要是为了解决C牌号的晶间腐蚀,将合金中的碳和硅降致很低量,避免了焊接热影响区的晶间连续晶界沉淀相,使合金在焊接状态下未有晶间腐蚀。但是合金热稳定性不行。00Cr16Ni60Mo16W4合金是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一.主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温HCl中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。上海隆进提醒大家本合金是在C基础上延伸的产品,主要是提高耐晶间腐蚀性能,在改变完后还有加工成形性也有大大的的改善。



00Cr16Ni60Mo16W4化学成分:碳C:≤0.02,硅Si:≤0.08,锰Mn:≤1.00,磷P:≤0.040,硫S:≤0.03,镍Ni:基,铬Cr:14.5~16.5,钼Mo:15.00~17.0,钨W:3.0~4.5,铁Fe:4.0~7.0,钒V:≤0.35。

元素性能一览表:

(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬189奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属,熔点为2467℃,在10931427℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比,铌合金塑性好,加工和焊接性能优良,因而能制成薄板和外形复杂的零件,可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产,首先将粉末制成合金坯条,然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件,但以熔铸法用得*多,熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下(-196℃)仍有较好的塑性。同钼和钨相比,铌的合金元素种类多,加入量高。工业规模生产的铌合金有十余种。作为结构材料的铌合金主要分三类:高强合金(Nb-30W-1ZrNb-17W-4Hf-0.1CNb-20Ta-15W-5Mo-1.5Zr-0.1C)、中强合金及低强高塑性合金。

(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。


00Cr16Ni60Mo16W4对应牌号:国标:NS3304,NS334,00Cr16Ni60Mo16w4,美标:00Cr16Ni60Mo16W4,N10276,德标:2.4819,NiMo16Cr15W。



00Cr16Ni60Mo16W4加工及焊接:热加工属难变形之列,加工温度为1000-1200度,在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1220度,上海隆进一般推荐固溶后水冷,焊接性能良好性能比C优。



00Cr16Ni60Mo16W4合金的**腐蚀情况同C,焊接后耐晶间腐蚀性能良好,但焊接后仍存在晶间腐蚀可能,本合金在焊态或是固溶态。



00Cr16Ni60Mo16W4物理性能:密度9.24g/cm3,溶点:1323~1371℃,比热容:0.427103J/kg.K,热导率:9.4~28.1.W(m.K),弹性模量:210103MPa,抗拉强度:690,屈服强度:310,延伸率A5%:40。



00Cr16Ni60Mo16W4应用领域:此合金主要用于处理强烈介质的设备和部件,如湿氯、氧化性氯化物、氯化盐类及各种有机酸、卤素气体。合金设备成功应用于湿法磷酸、HF酸生产及烟气脱硫装置。如有要求焊接后无晶间腐蚀的危险时上海隆进特殊钢有限公司推荐此合金为宜。


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