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碳化硅生产工艺流程简述
 碳化硅耐火材料生产工艺流程简述如下:
⑴、原料破碎
采用锤式破碎机对石油焦运行破碎,破碎到工艺要求的粒径。
⑵、配料与混料
配料与混料是按照规定配方运行称量和混匀的流程。本项目配料采用平台,混料采用混凝土搅拌机,按照工艺要求对石油焦和石英砂运行配料、混料作业。
⑶、电炉准备
电炉准备是把上次用过的炉重新修整、整理,以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料,修整电极,清理炉墙并修补,去装力、1挡, 检查、排除炉的其他缺陷。
⑷、装炉
装炉是按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料,并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。
⑸、送电冶炼
冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火,点燃CO,冶炼流程持续170h。
⑹、冷却
冶炼炉停炉之后运行自然冷却,然后运行扒炉(卸炉墙,扒乏料),继续运行自然冷却。
⑺、出炉分级
出炉分级是从炉上取下结晶块、石墨,并把**品、二级品、石墨等物分开的流程。本项目出炉分级采用炉外分级法,人工劈开结晶筒,将成块状的结晶筒运往分级场,运行人工分级。

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