不锈钢冶炼工艺

不锈钢有许多优良的性能，外观精美，使用寿命长，可以100%回收利用，因此得以广泛应用。

不锈钢冶炼工艺技术的进步，特别是20世纪60年代以后，炉外精炼和连续铸锭技术的使用，进一步促进了不锈钢的快速发展，改善了不锈钢的质量，提高了成材率，降低了生产成本。

中国从20世纪50年代初开始生产不锈钢，当时用3t电弧炉冶炼，没有炉外精炼设备和连铸，年产量仅为几百吨到几千吨，质量、品种和成本均不能满足要求。20世纪80年以来，太原钢铁公司和钢铁研究总院等单位率先在中国开发A OD炉外精炼工艺技术。随后，各特殊钢厂先后占安装了18 - 40t AOD和15 - 60tVOD炉外精炼装置，精炼比也得以显著提高。1985年以前，中国不锈钢的铸锭一直采用落后的模铸。太钢1280立式连铸机于1985年投产后，上钢三厂、重庆特钢和上钢五厂相继有板坯、方坯连铸机投生产。1989年，成都无缝钢管厂不锈钢管坯水平连铸机的投产，结束了我国不锈钢铸锭完全采用模铸的历史。但由于种种原因，中国不锈钢年产量一直在30万t左右徘徊，不锈钢冶炼工艺技术的进展缓慢，严重制约了中国不锈钢的发展。2000年以来，国家对钢铁行业结构进行了调整，采取一系列鼓励不锈钢行业发展的政策措施，使中国不锈钢炼钢生产实现跨越式发展，从1999年的35万t增长到2003年的177. 8万t，年均增长率约50％，成为世界名名列第4位的不锈钢炼钢生产大国。图I为中国不锈钢炼钢生产的a发展。

太原钢铁（集团）有限公司是目前中国*大的不锈钢炼钢生产企业，近几年来，经过不断地技术改造，特别是实施50万t不锈钢改造项目后，不锈钢和钢材产量迅速增长，从2000年的24. 3万t和22. 1万t增长到2003年的66. 37万t和58. 38万t（图2）。目前，50万t改造项目已**完工，2004年的不锈钢和钢材产量目标分别为90万t和81万t，按实际生产量，太钢已跨人世界十大不锈钢炼钢生产企业之列。宝钢集团上钢一厂72万t不锈钢板卷项目和上钢五厂35万t不锈钢和特殊钢长材项目已投产。这进一步加快了中国不锈钢生产的发展。

中国不锈钢炼钢生产的迅猛发展除得益于国家的大力支持，行业结构调整之外，各生产企业，特别是国有企业的冶炼工艺装备和生产操作技术也有了很大的进步，这为今后的发展奠定了良好的基础。

2、 AOD炉装备和工艺的发展

AOD炉是精炼不锈钢的主要设备，目前世界上约有1-175t AOD炉155台，其中1/2在不锈钢厂，其余在铸造厂。AOD精炼的不锈钢产量约占世界不锈钢80%以上。

****台18t AOD炉自1983年9月投产以来，目前约有1-40t AOD炉20多座，其中18t以上AOD炉共8台（包括太钢3 x 40t、大连1 x 40t、浦东1 x 30t、上钢五厂1x18t、长城118t和宜达lx18t等）。2004年，上钢五厂60t AOD炉和上钢一厂120t AOD炉的投产使中国AOD炉装备水平有了明显的提高。

太钢是中国*早采用AOD炉生产不锈钢的企业，目前AOD炉已累计生产不锈钢200多万t，积累了许多经验。为了进一步扩大生产能力，太钢对18t AOD炉实施两次技术改造。经过**次改造，AOD炉容由18t扩至40t，生产能力由16万t提高到40万t。2004年实施**次改造，炉容进一步扩大至45t，增设顶吹氧枪，缩短了冶炼时间；引进奥钢联专家自动化控制系统，提高了冶炼控制精度；降低氨气消耗，加大了除尘风机的除尘能力，改善了环境质量。经过两次改造，太钢AOD炉装备水平达到国际先进水平，AOD炉两次改造后的技术参数见表to此外，太钢还计划实施日元贷款环保项目，6座18t化钢电炉将被改造成一座90t超高功率化钢电炉，这不但消除了化钢速度慢的生产瓶颈，也使生产能力进一步提高到50万t，大大改善了环境质量，实现了真正的清洁生产。

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